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產品分類
詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,能源,建材 |
一、YZF-2S型數控水泥壓蒸釜概述：
因方鎂石（鎂的氧化物）水化，可能造成水泥體積的不均勻變化，因此，根據建筑材料科學研究院物理室提供的技術參數，以及參考有關資料，并參照《GB/T 750-92 水泥壓蒸安定性試驗方法》，本公司研發生產了本設備。
該設備在飽和水蒸氣條件下，提高溫度和壓力，使水泥中的氧化鎂在較短的時間內絕大部分水化，用試件的形變來判斷水泥漿體體積安定性。
該設備主要用于有關水泥廠、科研單位、各級院校、建工等部門，用來測定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗，研究鋼渣水泥、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗等。
二、構造及特點：
設備工作在2.0MPa的高壓，同時又為了滿足用戶長期使用的要求，因此，整個釜體采用優質不銹鋼制造，釜體加厚，釜體在實驗室經受4.0MPa高壓測試，安全有保證。
釜體耐酸抗腐，易于清理。
自主電控系統的設計，配合電接點壓力表，將600W加熱帶和1200W加熱帶分開控制，在保證設備恒壓穩壓的同時，有效控制釜內壓力在試驗要求，防止壓力失控過沖。
在鍋蓋裝有手動放氣閥和安全閥，安全閥出廠調試為3.0MPa自動泄壓（試驗要求壓力為2.0MPa），保證釜內壓力不會無限升高，保證安全。
設備配用7寸彩色觸摸屏，數據直觀顯示，易于操作。
溫度檢測報警以及加熱超時報警，控制更人性化。
三、YZF-2S型數控水泥壓蒸釜技術參數：
釜體內徑：160mm
釜體容積：0.0085m3
工作壓力：0.10~3.00MPa，連續可設
升壓時間：不超過90分鐘（升壓至2.0MPa）
降壓時間：不超過40分鐘（2.0MPa下降到0）
安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調節好）
時間設定：30分鐘~30小時
電源電壓：220V±10%，50HZ
加熱功率：600W+1200W
風機功率：100W
四、設備安裝及注意事項：
1)本設備應擺放于比較僻靜的位置，由于試驗結束后風機自動開啟降溫，故儀器背面及右側面不應離墻或別的物體過近，以便于通風。
2)設備接地線應安全接地。
3)電接點壓力表接口處不應受外力。
4)安全閥廠調試為2.5MPa自動泄壓，且已做鉛封處理，請勿隨意修改。
5)正常情況下，鍋內壓力被控制在2.0MPa左右，達不到安全閥的3.0MPa，所以安全閥不會開啟，除非系統失控，當壓力高于3.0MPa，安全閥自動開啟并泄壓，保證系統安全。
6)安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應正對正面，防止放氣時高溫燙傷操作人員。
7)打開設備正面右側的小門，可以看到釜體上下兩個手柄，用于開啟或關閉通風盤，手柄處于右側時，通風盤開啟，處于左側時，通風盤關閉。
8)設備添加水應為蒸餾水，且嚴禁不加水就啟動試驗。
9)因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對應關系，在試驗過程中，如發現鍋內溫度升高，而電接點壓力表的壓力反而減小，這時很可能是鍋內的試件被蒸壓壞了，變成了粉狀物，鍋內的水被水泥粉體吸收，這時應立即切斷電源。
10)設備運行過程中，操作人員不應遠離，要注意觀察溫度和壓力的變化，如發現任何不正常現象，應立即切斷電源，排除故障。
11)定期檢查電接點壓力表。當壓力值達到電接點壓力表設定的上，設備的顯示屏在【恒壓計時】右側會顯示兩個圓點，用于指示電接點壓力表工作正常。
五、系統界面說明：
開機界面：
儀器通電后，打開電源，顯示屏顯示開機畫面，該界面包含儀器的軟件版本號信息。開機界面顯示3秒后自動進入主界面。
主界面：
【壓強】：顯示當前釜體內的壓力值，該值由溫度傳感器采集到的溫度換算得來，因此必須保證溫度采集正常。
【溫度】：顯示當前釜體內的溫度值，溫度傳感器故障時，該處顯示“故障"，儀器報警，且故障指示燈閃爍。
【恒壓計時】、【降壓計時】、【恒壓計時】：啟動試驗后，“升壓計時"開始計數，等到進入恒壓狀態后，“恒壓壓計時"開始計數，恒壓計時達到設定的時間后，加熱停止，風機開始自動運行，需要打開通風口（打開設備的前面右側小門，將釜體的兩個手柄撥到左側），此時“降壓計時"開始計數，等到溫度下降到80℃，壓力值為0時，計時停止。
【設置】：進入到設置界面。
【風機】：開啟或關閉風機，注意當試驗處于運行狀態時，該按鍵無效。
【運行】、【停止】：開始或停止試驗。
設置界面：
【恒壓時間】：點擊顯示框即可修改，錄入范圍為30分鐘至30小時，默認3小時。
【溫度修正】、【壓力修正】：根據屏幕提示完成修正。注意，應在壓力達到2.0MPa并穩定后，再進行修正，先修溫度，后修壓力，修正前先將參數更改為1.000。
六、操作步驟：
1)打開鍋蓋，加入850mL左右的蒸餾水。
2)將已沸煮和測量過長度的試件放在支架上，然后整體放入鍋內。
3)用細棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈，再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機油。
4)打開放氣閥，然后將鍋蓋輕輕蓋上，而后將緊固螺母用手擰上。
5)使用公斤扳手按對角線的順序依次擰緊，注意不要一次性擰緊，應經過3個循環逐漸擰緊。檸至150-180N.m。
6)在溫度傳感器放置孔內注入適量機油，放入溫度傳感器。
7)將電接點壓力表的上限指針（直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可）調整至2.0MPa（下限可不調節）。
8)關閉通風盤。（將兩個手柄均撥至左側）。
9)接通電源，打開電源開關。
10)設置好需要的恒壓時間。
11)點【運行】，開始試驗。此時600W加熱帶和1200W加熱帶同時工作，等到壓力上升至設定的2.MPa后，恒壓計時開始，加熱帶的開啟由電控系統根據采集到的信號自行控制。
12)試驗開始后，之前打開的放氣閥先不要關閉，排除鍋內空氣。等待鍋內溫度上升至100攝氏度后，觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時，再關閉放氣閥。
13)恒壓計時到達預設的時間后，加熱自動停止，風扇自動開始運行，此時需要操作人員打開通風盤（將兩個手柄均撥至右側）。
14)壓力下降到0后，風扇停止運行。此時鍋內還有剩余的水蒸氣，應先擰開放氣閥放氣，等待沒有蒸汽噴出后，打開鍋蓋，此時仍有高溫，注意防止燙傷。
15)關閉電源，打開鍋蓋。
16)打開鍋蓋時，仍遵循對角線依次松開的原則。
17)取出支架，試驗結束。
18)試驗結束后，可用膠管或毛巾先將鍋內剩余的蒸餾水吸出，然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間，注意防塵。
七、飽和水蒸氣溫度與壓力關系對照表：
表壓MPa | 溫度℃ | 表壓MPa | 溫度℃ |
0.1 | 118 | 1.1 | 187 |
0.2 | 130 | 1.2 | 192 |
0.3 | 140 | 1.3 | 196 |
0.4 | 150 | 1.4 | 200 |
0.5 | 156 | 1.5 | 203 |
0.6 | 162 | 1.6 | 207 |
0.7 | 168 | 1.7 | 210 |
0.8 | 173 | 1.8 | 213 |
0.9 | 178 | 1.9 | 215 |
1.0 | 183 | 2.0 | 216 |
八、裝箱單：
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 儀器主機 | 臺 | 1 | |
2 | 試件支架 | 套 | 2 | |
3 | 密封膠圈 | 個 | 5 | |
4 | 水銀溫度計 | 根 | 1 | |
5 | 說明書、合格證 | 份 | 1 | |
6 | 公斤扳手 | 套 | 1 |
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